据悉,静音门型材在生产中或多或少的会产生一些缺陷,如混色、橘皮、露底等缺陷,为大家越好的解决这些问题,山东欧维盾新材料科技有限公司为大家讲解这些缺陷的原因及其解决办法:
一、混色:
铝型材涂层中夹杂其它颜色的粉末颗粒。形成原因∶
(1)喷粉系统没有清理干净。
(2)喷房环境差,手动枪喷粉溢出导致粉末到处飞扬,如果不及时清理喷漆室卫生,夏季开空调会吹起灰尘。
(3)当设备工艺操作整体皆正常,生产其它粉末没有混色,喷哪种粉末出现混色则可判定此种粉末有质量问题。
对于深色换浅色或浅色换深色,或不同厂家粉末交替使用时,颜色差异较大,定注意加强清理工作,要用海绵块反打清理枪管粉管。
二、橘皮:
铝型材涂层不均匀,不平整,目视如同橘子皮状,较粗糙。形成原因∶
(1)涂层厚度太薄(小于40 μm),流平受阻不能良好展开,形成小橘纹状,此时静音门型材基体纹理能看到。
(2)涂层厚度过标,磨砂粉末大于95μm,平光粉末大于110 μm,呈现大橘子皮状。
(3)涂层整体粗糙,原因是喷粉中枪距太近,雾化压力太大;喷枪气流太大直接冲击粉层,导致不平整;粉压太大,没有雾化开,导致吐粉堆到型材表面,表面附粉严重,固化后毛糙如同橘皮。
(4)粉末质量问题,当粉末喷涂中整体工艺操作控制符合要求,出现橘皮情况则可判定为粉末质量问题。
三、露底:
铝型材露底形成的原因∶
(1)导电不好,挂具没有打磨好,粉末上粉较差。
(2)复杂件型腔、沟槽、尖角由于法拉第效应难上粉,自动枪无法喷进。要手动补枪,使用补喷程序,增加气压,调近枪距。
(3)挂料不合理,双排挂没有错开,太密。
(4)链速太快,粉压和雾化压力小,没有及时调整。
(5)粉末质量的问题,如粉末有受潮而结团,静音门型材的上粉率会变差。