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附着力是粉沫涂料涂膜性能的重要指标之一,只有粉沫涂料喷涂肯德基门型材的涂膜具有较强附着力,才能牢靠粘附在被涂物表面上,实现粉沫涂料使用价值。影响粉沫涂料的附着力的因素很多,有些影响因素相互制约,是矛盾的统一体。具体的因素如下分析：
一、固化温度与时间：
已喷涂粉沫涂料的工件在固化过程中需经过升温、保温、冷却3个阶段涂层的胶化(即树脂与固化剂间的交联反应)主要发生在保温段,须保障涂层固化时间,促使成膜反应全,获得较好流平作用及机械性能。如果烘烤时间不够、温度低,将造成涂膜交联反应不全,则涂膜的附着力差;但烘烤时间太长、温度过高,则易造成涂膜发黄等现象。
二、表面前处理：
前处理是工件喷涂前的一个关键工序,前处理控制的好坏,直接影响着涂膜的质量。表面处理的目的就是要除去肯德基门型材表面油污、自然氧化膜,再通过化学氧化法获得0.5~2μm的钝化膜,使粉沫涂层的附着力大大加强。铬化膜增进了铝金属与涂层之间的附着力,改良了涂层的防腐性能。表为预处理工艺参数,经多年生产实践证明表面处理作用较佳。
三、涂膜厚度：
实践发现,不同厚度的涂膜对附着力影响较大。通过相关粉沫涂料涂膜的厚度对附着力的影响可以看出,随着涂膜厚度的增加,附着力减低。这是因为在漆膜厚度增加以后,涂膜在垂直底材方向上的收缩经过累积而加强,使涂膜与底材间的作用力削弱;涂膜的附着力差。因此在保障涂膜使用性能的前提下,漆膜尽量薄(不露底发青)对附着力有益。一般粉沫涂料喷涂产品涂膜控制在50~100μm较适宜。
除上面所讨论主要影响因素外,还有其他一些因素,如配方固化剂种类及用量,节约成本造成颜基比太大、生产工艺过程中分散不均匀、挤出速度快、预混不全等,乃至不同检测方法也会产生不同作用。这些需要在实际生产、使用中不断探索、总结,开发理想配方体系,优化生产工艺参数,增进了肯德基门型材的附着力来满足市场日益增进的产品需求。
