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解析隔热断桥铝型材挤压技术未来发展的2个方向

作者:山东欧维盾新材料科技有限公司  时间:2021-01-16 15:26:47 点击数:

一、未来隔热断桥铝型材的挤压技术基础理论向纵深方向发展及与生产技术的紧密结合:

虽然金属挤压加工的进展有很多地方有待于基础理论研究的进展,但重要的是把这种基础理论研究与实际应用相结合,以达到增产、降耗、节能、增进生产效率、减少成本、扩大品种、改良品质的共同目标。在发展金属挤压加工理论与技术时需要着重考虑的项目主要有:

①少功耗量,节能降耗;②减少外部摩擦,增进变形效率;③增进精度;④利用各向异性、内部应力、变形热处理等方法增进产品综合性能;⑤利用废料和开发综合利用技术,增进回收率和成品率;⑥防止产生缺陷或利用缺陷;⑦加强强度校核及失效理论研究,增进工模具品质和使用寿命,加强挤压过程模拟分析与工模具模拟设计和优化设计,减少试模次数,终端实现“零试模”;⑧减少工序,简化工艺;⑨增加隔热断桥铝型材单位时间的产量及节省劳动力,实现高速化、自动化、连续化生产⑩0清洁生产,改良环境,减低劳动强度。

二、铝型材装备更新加快,新装备不断涌现,自动化水平不断增进:

(1)挤压铝型材设备的更新与改造周期缩短,落后设备淘汰加速;(2)新装备不断涌现,自动化水平大大增进大型挤压机数量大增;①正反向、双动反向、静液挤压、润滑挤压、摩擦挤压、等温挤压等新挤压机不断出现;②短行程、速度快、效率高、强度好、刚度强、精度高的挤压机大量开发成功;③ CADEX、PLC、 CAD/CADICAE等技术的广泛应用,大大增进挤压机的自动化水平;④大型、效率、节能、环保与自动化控制的熔铸设备与均匀化装置的推广与应用;⑤效率、节能、环保可实现等温加热(或冷却)的机前设备的开发应用;⑥效率高、性能好的线水、雾、气淬火装置,双牵引装置,精密热据,自动拉矫机和精密成品锯及大型效率、精艺控制的人工时效炉、拉矫与辊矫设备的开发与应用;⑦优良的隔热断桥铝型材检验装置及技术的研发应用;⑧优良的挤压铝型材深加工设备与技术的开发与应用;⑨设备的维护、检修监控及 CAD/CAM/CAE系统科学管理的普及。

关键词: 隔热断桥铝型材