隔热断桥铝型材加工变形问题的解决技术分享

优良的加工技术之所以能够良好地解决隔热断桥铝型材的加工变形问题，主要是其优良的加工技术和传统加工技术比较，良好的解决了铝件加工过程中的切削力、切削热和夹紧力的问题。具体的优良技术有：

一、高速切削技术：

在常规切削速度范围内，切削温度随着切削速度的增进而上提到某一值后，切削温度不但不会上升反而会减低，这个速度值与铝型材件材料的种类有关。

一般认为高速切削速度是常规切削速度的5～10倍。铝型材高速切削的速度范围在1500～5000m/min。高速切削技术相对传统切削加工技术切削力减低了30%，留于铝型材件的切削热减低了90%。使用圆柱铣刀对铝型材进行高速铣削时，应选用较大的径向背吃刀量（约为刀具直径的40%～80%）和较小的轴向背吃刀量（小于刀具直径的30%）。高速铣削隔热断桥铝型材时，在金属未有力恒定的情况下，选用较小的轴向背吃刀量和较大的径向背吃刀量越为有益。

二、电流变（ER）技术：

电流变技术是当代新兴的与有着广阔应用前景的新技术。电流变技术的理论基础是利用某些特定的液体，在电场的作用下产出了电流变效应，这一效应的特征即是在电场的作用与控制下，液体的粘度立时敏锐地变化和较快地增加，直至在某一电场强度下停止流动并达到固化，具有固体的属性，即具有抗剪切能力。

使用电流变技术，液体到固体或者是固体到液体，整个过程可逆、可控。

应用电流变液体，可以在不加电场时确定好铝型材件的加工位置，施加电场后，铝型材件就被正确安装和定位。因此，不需夹紧力，变形小，精度高。

三、激光加工技术：

激光加工技术与传统加工方法相比具有传统加工方法所不具备的特性。激光加工是非接触加工，对铝型材件没有直接的冲击，加工的过程之中无“切削力”作用于铝型材，型材夹紧力很小，基本上无冷变形。激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，对铝型材件不加工区域没有影响，或影响较小，因此其热影响区小，隔热断桥铝型材件热变形小。

四、其他优良的加工技术：

除了激光加工的技术之外，还有其它非接触式加工的方法。比如，水射流加工技术，声波加工技术，离子束加工技术，等离子体加工技术，线切割加工技术。与激光加工技术一样，这些加工方法同样具有冷变形和热变形小的特点。