焊接木纹转印型材的技术难点分析

铝为银白色轻金属，有良好的可塑性、比较高的导电性，导热性，还具有耐氧化及抗腐蚀性能，铝较易氧化产出三氧化二铝薄膜，在焊缝之中产出了夹杂物，继而破坏了金属连续性与均匀性能，减低它的机械性能及耐腐蚀的性能。其所产木纹转印型材焊接的主要技术难点还有如下几点：

（1）易被氧化。空气中，铝易和氧化合，产出致密式三氧化二铝薄膜（厚度约0.1-0.2μm），熔点很高（约2050℃），大大地高过铝及铝合金的熔点（约600℃左右）。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3，大概是铝的1.4倍，氧化铝膜的表层易于吸收水分，焊接之时，它会妨碍金属的熔合，易于构成气孔与夹渣以及未熔合等不足，致使性能减低。

（2）容易产生气孔，木纹转印铝型材在焊接时生出气孔主要因素是氢，由于液态铝可溶解大量氧，但固态的铝基本不会溶解氢，所以当熔池温度速度冷却与凝固的时候，氢来不及逸出，易在焊缝里面形成气孔，氧气孔当前难整体免除，氢的来源有很多，如电弧焊气氛中的氢、木纹转印型材、焊丝表面吸附空气里水分等等。

（3）焊缝时候变形及形成裂纹的倾向较大。铝线膨胀系数及结晶收缩率都约比钢要大出两倍，易生成比较大的焊接变形内应力，刚性较大的结构将会加速热裂纹的生成。

（4）合金元素蒸发的烧损。合金铝中有着低沸点的元素（如镁、锌、锰等），在高温电弧的作用下，较易蒸发而烧损，继而转变了焊缝金属化学的成分，使得焊缝性能下降。

（5）温强度和塑性低。高漏时铝的强度与塑性较低，破坏了焊缝金属的生成，有时还会易于构成焊缝金属墙落与焊穿的现象。

对于木纹转印型材上述技术难点，山东欧维盾新材料科技有限公司已经有了解决办法，因篇幅所限下文再为大家解析，敬请期待。