浅议罗马杆型材化学镀镍的预处理工艺

据悉，罗马杆型材化学镀镍的预处理工艺流程为∶铝材毛坏检验→打磨→水洗→碱性化学去油→热水洗→冷水洗→激发→冷水洗→吹干→碱性预镀。

一、毛坯检验与打磨：

罗马杆铝型材化学镀的难点主要是化学成分不均匀，如含偏析较为严重，还有缩孔等缺陷。会导致扎泡和针状麻点。铝在空气中易氧化生成氧化膜，致使镀层和基体的结合不良，因此应尽量减少工件在空气中的暴露时间。在试验之中，先检查一下铝件的外观状态，其表面严禁有裂纹、疏松、气泡、划损等影响化学镀质量之缺陷。如若有缺陷，看是否可用抛光消去，如若没有，便不用进行电镀。因机械加工之原因，铝材基体表面存有一层早期氧化皮与股线，因此有需要对其表面进行抛光、研磨工艺；用砂纸从低向高打磨，直到氧化皮整体清理，表面光滑。

二、碱性化学除油：

本试验采用碱性除油溶液，是借溶液的皂化与乳化作用除油。当有油污罗马杆型材放入到碱性去油溶液中之时，可以皂化油和碱发生皂化反应，反应后生成的肥皂与甘油均能较好的溶解于水中，非皂化油靠乳化作用除油，除油液中须加入乳化剂。乳化剂吸附在界面上。隆低油液界面张力使油与溶液的接触面积增加。使油属变成小油滴分散在溶液中。同时，该工艺经过碱的弱腐蚀，使得罗马杆铝型材露出了基体的表面，而利于增进镀层和基体之结合力。

三、碱性预化学镀镍：

激发罗马杆型材后，为防止酸性镀液对铝基体的腐蚀，影响镀层和基体的结合力，应预镀一层镍。由于常规酸性化学镀镍所使用溶液的pH值较低，如果铝合金件激发后直接于酸性的镀液之中进行化学镀镍，铝会较快溶解，而铝镀件用碱性化学预镀镍之后，再进入到酸性的镀液之中时，就不会使铝在镀液中溶解，可以迅速引发自催化镀镍，镍层保护了基体不被腐蚀，此工艺的质量高低是铝合金化学镀镍成功与否的关键所在。