电动窗帘轨道型材在线切割加工中的问题分析

一、断丝：

在电动窗帘轨道型材加工过程中，铝的熔点低约660℃，在常规电加工参数下较钢、铜等材质工件加工之时单位时间里发生的金属粉末较多，难于排出的电蚀产物堆积在放电通道内，使电极丝与切割件短路导电极丝温升过高从而断丝。

铝的塑性较强、熔点低放电时产生的高温使其气化之后凝结于电极丝上面。此外，在线切割过程中电极丝的端负连接使得铝容易与电极丝粘合，导致电极丝直径在短时间内变粗，并被切割缝夹住。

由于暴露在空气中，电动窗帘轨道铝型材很容易被氧化，在空气中氧化后，粘结在电极丝上的铝形成一层导电性差的氧化膜。在生产电动窗帘轨道型材中，焊丝通常会变成银白色，这种氧化膜降低了电极线的导电性，由于排屑困难，焊丝与工件之间存在短路。这种变化导致电极线和导电块之间出现放电现象，从而腐蚀导电块，并在导电块上形成深槽以夹紧电极线，这种断线现象在更换一新的电极线时很容易发生，原因是旧导线形成的导电块狭缝窄，新导线直径过粗，导致电极线夹持断裂。

二、假切割现象：

由于铝的稳定性低铝氧化后产生的在通电后产生氧离子与切割液中的化乳化液之中的有机物结合生成高分子化合物。这些化合物结合在电动窗帘轨道铝型材和夹具之间，形成焊丝和工件，导致工件放电回路的电阻增加。线切割控制系统接收到的反馈电流与正常切割条件下的电流相似，这会导致对系统的错误判断，并导致焊丝和工件之间的进给运动不放电，在焊丝张力和工件摩擦的作用下，电动窗帘轨道型材的切割路径发生变化，导致工件报废，有时会因焊丝承受过大张力而断丝。