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漂移窗铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，漂移窗型材通过热熔和挤压获得，以获得具有不同横截面形状的铝材料。随着工业铝型材行业的快速发展，其生产需求也在不断增加，但很多朋友对工业铝型材仍然缺乏了解。本文我们将与大家分享铝型材生产的主要过程，以帮助您越具体的了解此型材。
一，冶炼：
①调味：需要根据实际铝合金模型计算各种铝合金成分的添加量，以有效匹配各种原材料。
②熔炼：根据生产工艺要求，将选定的原料加入熔炼炉进行熔炼，根据脱气、除渣和精炼方法，合理去除熔体中的熔渣和蒸汽。
③锻造：在一定的锻造工艺标准下，根据深井锻造系统软件，将熔融的溴化锂溶液冷冻铸造成各种规格和型号的圆形铸造棒。
二，挤出：
挤压是生产和形成铝型材的方法。根据漂移窗型材产品截面的设计方案，需要生产研磨工具，然后使用挤出机从研磨工具挤出加热的圆形铸造棒。例如，常见的6063铝合金也采用了风冷热处理和挤压后人工时效的全过程。不同类型的可热处理铝合金可通过不同的热处理工艺规则和规定进行强化。
三，着色：
①表面处理：使用有机化学或物理方法清洁型材表面，露出基材，从而获得细致、高密度的人体氧化膜，也可以根据机械设备方法获得镜面玻璃或亚光（亚光）表面。
②阳极氧化：在一定的生产工艺标准下，经过表面处理的型材在常规表面上进行阳极氧化，转化为高密度、多孔结构和强吸附的AL203膜。
③灌浆加固：多孔结构氧化膜转化为阳极氧化膜的孔隙密封，提高了氧化膜的污染控制、耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜是整体透明和无色的。由于灌浆加固前氧化膜的强烈吸附，一些金属盐被吸附并积聚在膜孔中，因此型材表面呈现出不同于原色的多种颜色，如铜、灰黑色和橙色。
当然，漂移窗型材生产的精度远远不止于此，只有经过精生产和密封才能生产出完整的铝型材。
