表层厚度引起漂移窗型材重量差异的问题分析

漂移窗型材表面一般处理为氧化、电泳、喷涂、氟碳等处理方式，因为有处理层的增加，所以型材的重量也会增加。

1、氧化、电泳型材重量增加:

氧化、电泳型材表面处理后会形成一层氧化膜和复合膜（氧化膜电泳漆膜），其厚度为10μm~25μm，表面处理膜会有增重，但因为前处理过程铝型材会损失一些重量，而增加的重量不多，所以氧化、电泳型材处理后，一般米重变化不大，可以忽略不计此变化。大多数铝材厂均按不增加重量处理。

2、喷涂型材重量增加:

喷涂型材表面有一层粉末喷涂层，厚度不低于40μm，粉末涂层的重量随着厚度的不同而不同。国标建议在60~120μm，不同类型的粉末，相同的膜厚重量也不相同，按大众化产品，窗框、窗中梃、窗扇外周喷涂一层膜厚。

由相关数据得知，漂移窗型材喷涂之后增加的重量占比在4~5%，一吨型材约占40~50公斤。

3、氟碳漆喷涂型材重量增加:

氟碳漆喷涂型材涂层的平均厚度是两涂不低于30μm，三涂不低于40μm，四涂不低于65μm，氟碳漆喷涂产品以两涂三涂产品为多。因氟碳漆的品种不同，其固化之后的密度也不同。

由相关数据得知，铝型材喷涂之后增加的重量占比在2.0~3.0%，一吨型材约占20~30公斤。

4、表面处理层厚度控制:

粉末与氟碳漆喷涂漂移窗型材的喷涂层控制是生产中关键工艺控制点，主要控制喷涂喷枪出粉或出漆的稳定、均匀，保持漆膜厚度均匀。实际生产时，二次喷涂是喷涂产品的喷涂层厚度超厚的原因之一，因为质量不合格需要二次喷涂，表面虽然进行打磨但喷涂层依然会超厚。生产厂家要加强喷涂工艺控制，保持喷涂膜厚。