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一、大型化和整体化：
木纹转印型材的“大型”或“小型”，主要是以其外形尺寸或断面积界定。一般来说，大型型材应满足下列条件∶
①木纹转印铝型材的宽度或外接圆直径大于250mm。②型材断面积大于20cm2。③型材交货长度大于10m。
型材的大型化和整体化带来了较大的社会与经济效益，其优点如下∶
①用一根大型材取代过去用两根或多根型材拼成的宽幅薄壁型材构件，既节约了模具设计制造和挤压生产费用，又可减少拼接费用。
③可使机械部件的结构变得越为完善。采用大型整体木纹转印型材不但可减少铝件和对接数量，改进结构的工艺性，减少机器的重量及生产这些机器所需的劳动量和成本，而且可大大加强结构的强度和刚度，同时在拉伸区由于接头洞孔而引起的应力集中也减少了。
③由于大型整体型材密封性好，无纵向和横向接缝（焊接、铆接、粘接、压接等），因此可保障部件的完善的表面。
二、薄壁化和轻量化：
大型的面体结构部件，过去用数块小木纹转印型材组装拼接而成，或用轧制板材弯曲加工而成，而现在用大型整体型材来代替。为了轻量化的要求，须保持整体大型材的壁厚与小型材或轧制板材的厚度相同。由于轻量化是现代航天航空飞行器和铁道车辆、地铁列车、双层客车、汽车和船舶高速化、重载化的主要途径，因此，向大型整体铝合金型材提出了越大型化、越扁宽化、越薄壁化的要求。
木纹转印铝型材的宽厚比（即型材的宽度B与壁厚t之比B/t）是表征型材扁宽化和薄壁化的重要指标，也是反映木纹转印型材加工难易程度的主要指标。当B/t≤130时，在现代挤压技术条件下，能较顺利地生产出合格的产品。若B/t>130时，就可能因成形困难，断面和形位精度难于保持，使产品质量大大减低，生产率和成品率急剧下降，成本大大增进。
